立式水泥磨粉機(jī)和球磨機(jī)的區(qū)別
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立式水泥磨粉機(jī)和球磨機(jī)都是工業(yè)制粉設(shè)備，都能用于水泥行業(yè)，很多客戶有時(shí)會(huì)在使用設(shè)備上模棱兩可，此次將立式水泥磨粉機(jī)和球磨機(jī)的區(qū)別列，便于進(jìn)行對(duì)別斟酌。
1.工作原理的區(qū)別：
球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，并裝有不同規(guī)格的鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心ァＮ锪显谶_(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，物料在該倉(cāng)內(nèi)進(jìn)一步研磨，粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨。
工作時(shí)，主電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨機(jī)體內(nèi)，物料從下料口落在磨盤(pán)中央，在離心力的作用下，物料從磨盤(pán)中央向邊緣均勻移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上的粉磨輥道區(qū)域時(shí)，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤(pán)上繼續(xù)粉碎，氣流中的物料經(jīng)過(guò)上部的分離器時(shí)，在轉(zhuǎn)子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤(pán)上粉磨，合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨，被系統(tǒng)的集粉器收集，被收集到的粉料即為立磨磨出的產(chǎn)品。混入物料的鐵塊等雜物隨物料運(yùn)動(dòng)到磨盤(pán)邊緣時(shí)，由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起，跌落至磨機(jī)下腔被安裝在磨盤(pán)底部的刮料板刮入排渣口排出機(jī)外。
2.結(jié)構(gòu)上的不同：
球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，可拆換內(nèi)襯，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。
立式磨粉機(jī)主要由磨輥總成、磨盤(pán)總成、液壓站、傳動(dòng)臂總成、選粉機(jī)、主減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、機(jī)體、主減速機(jī)潤(rùn)滑站、液壓站、PLC電控柜等部分組成。
3、應(yīng)用范圍方面：:
球磨機(jī)是物料破碎之后再進(jìn)行粉碎的主要設(shè)備。廣泛應(yīng)用于水泥、新型建筑材料、耐火材料、化肥硅酸鹽制品、、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，可對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
立式磨粉機(jī)廣泛適用于大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、重晶石、方解石、鉀長(zhǎng)石、滑石、活性白土、活性炭、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級(jí)，濕度在約6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)280多種物料的高細(xì)制粉加工，成品粒度80—325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部分物料高可達(dá)2000目。
球磨機(jī)屬于比較傳統(tǒng)的粉磨設(shè)備能耗利用率較低，細(xì)度粒度不均勻等缺點(diǎn)，其逐漸被雷蒙磨粉機(jī)和立式磨粉機(jī)等設(shè)備所取代。另外從環(huán)境保護(hù)方面來(lái)選擇設(shè)備，立式磨粉機(jī)的除塵噪音都低于球磨機(jī)，并且占用空間小，是環(huán)保設(shè)備的良好選擇。
